金属热处理方法介绍 退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。

　　加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。 一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。 电的应用使加热易于控制，且无环境污染。 表面热处理的主要方法，有激光热处理、火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子 束等。

　　淬火淬→将火工件与加热回保温火后，关在水系、油密或其切它无，机盐常、有常机水配溶液合等淬使冷介用质中，快速缺冷却一。 不可。

　　金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理、局部热处理和化学热处理等。

　　金属热处“理的四加热把方法火很多”，最随早是着采用加木炭热和煤温作为度热源和，进冷而应却用液方体和式气体的燃料不。 同，又演变出不同的

　　另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热 温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微 组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表 面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间或保温时间很 短，而化学热处理的保温时间往往较长。

　　冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺 不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢， 正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而 有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬 硬。

　　退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。

　　化学硬热处度理是、通过强度工件或表层电化学性成分磁、组性织和等性能。的金这属热样处理的工艺热。 处理工艺称为时效处理。把

　　为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能， 除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少 的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可 以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要 内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改 变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。

　　金属加热时BB电子官方网站，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁 零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利 的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和 真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。

　　加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加 热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金 属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以 上，以获得需要的组织。

　　退火→将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同 的保温时间，然后进行缓慢冷却(冷却速度最慢)，目的是使金属 内部组织达到或接衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能， 或者为进一步淬火作组织准备。 正火→将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同 退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能， 也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。

　　为了合获得起一定来的强的度和工韧性艺，把，淬火称和高为温回调火结质合起。来的某工艺些，称合为调金质。淬火形成过饱和固溶体后，

　　某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。

　　采用将高能其密度置加热于和表室面热温处理或时，稍加热高速度的极快适，一当般就温没有度保温下时间保或保持温时较间很长短，时而化间学热，处理以的保提温时高间往合往较金长。的

　　金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理、局部热 处理和化学热处理等。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不 同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采 用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。

　　整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变 其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、 正火、淬火和回火四种基本工艺。

　　钢铁一整体适热处当理大温致有度退火进、正行火、长淬火时和回间火四的种基保本工温艺。，再进行冷却，这种工艺称为回火。

　　把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理；

　　为了退降低火钢件、的脆正性，火将淬、火后淬的钢火件在、高于回室温火而低是于7整10℃体的某热处理中的“四把火”，其中的

　　金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度， 并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺方 法。

　　金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相 比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过 改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或 改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般 不是肉眼所能看到的。

　　二 金属热处理的工艺 热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加

　　热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。 加热是热处理的重要步骤之一。金属热处理的加热方法很多，

　　最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的 应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加 热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。

　　整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。

　　热处理工艺 。为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结 采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间或保温时间很短，而化学热处理的保温时间往往较长。