金属零件热处理的方法是一种涉及细长金属零件的热处理方法。本发明是提供一种质量稳定、效率高的细长金属零件热处理的方法。本发明对细长的金属零件进行不变形的气体淬火。该任务是在零件预热后沿淬火气体的流动方向包绕工件，通过导向环流金属零件有目的地接受到淬火气体的环流，达到冷却的目的。

　　1： 金属零件热处理的方法， 其特征在于金属零件沿淬火气体的流动方向包绕工件， 通 过导向环流金属零件有目的地接受到淬火气体的环流。

　　2： 根据权利要求 1 所述的金属零件热处理的方法， 其特征在于在加热前把导向环流气 体充分释放在单个或者相互堆叠的工件上。

　　本发明涉及一种对细长的金属零件预热后放在淬火炉中用淬火气体冷却的热处 理方法。 背景技术 ：

　　针对目前热处理工序中普遍存在的， 对细长金属零件淬火时均匀性不够， 并且经 常产生有变形应力的冷却等问题。如想得到较高的金属零件硬度或者足够的耐磨强度， 需 要对工件进行热处理。热处理的结果是零件材料结构的改变， 例如高碳奥氏体薄板的面心 立方体 Y 晶格改变成铁氧体薄板的体心立方体 Q 晶格。除了温度和原始组织的改变， 对热 处理结果有特别影响的是加热的零件的冷却速度， 及为此采用的淬火介质的种类。按冷却 速度上升的次序列举， 采用的淬火介质主要有气体、 油或者水。

　　为了在用气体淬火时达到与用油或水近于相同的淬火强度， 要求较高的气流速 度。并导致工件表面不均匀地冷却， 从而出现张力， 结果可能会变形甚至断裂。首先是细长 形的工件， 例如轴， 变形会特别地明显并且由于大多公差很小使这些工件成为从经济角度 来说不令人满的废品。 发明内容 ：

　　本发明就是针对上述问题， 提供一种质量稳定、 效率高的细长金属零件热处理的 方法。

　　本发明对细长的金属零件进行不变形的气体淬火。 该任务是在零件预热后沿淬火 气体的流动方向包绕工件， 通过导向环流金属零件有目的地接受到淬火气体的环流。

　　本发明是在淬火炉的有限空间中也能够保证该热处理方法的实施的， 因此其自动 化程度高 ； 操作简单 ； 质量稳定可靠 ； 生产效率高， 经济效益十分可观。 具体实施方式 ：

　　本发明是在零件预热后， 借助于有封闭外壳表面并且沿淬火气体的流动方向包绕 零件， 通过导向环流有目的地使零件接受到淬火气体的环流， 得到均匀的冷却目的。

　　而且把各个零件或者相互要堆叠的一批要冷却的工件通过导向环流将彼此隔开， 就可以达到利用淬火气体对工件进行无变形冷却。 并且不受相邻工件的影响而得到均匀的 冷却。3

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　　1、10申请公布号CN101993982A43申请公布日20110330CN101993982ACN101993982A21申请号申请日20090811C21D1/18200601C21D1/申请人赵维地址110179辽宁省沈阳市浑南新区航天路10号72发明人赵维54发明名称金属零件热处理的方法57摘要金属零件热处理的方法是一种涉及细长金属零件的热处理方法。本发明是提供一种质量稳定、效率高的细长金属零件热处理的方法。本发明对细长的金属零件进行不变形的气体淬火。该任务是在零件预热后沿淬火气体的流动方向包绕工件，通过导向环流金属零件有目的地接受到淬火。

　　2、气体的环流，达到冷却的目的。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书1页CN101993986A1/1页21金属零件热处理的方法，其特征在于金属零件沿淬火气体的流动方向包绕工件，通过导向环流金属零件有目的地接受到淬火气体的环流。2根据权利要求1所述的金属零件热处理的方法，其特征在于在加热前把导向环流气体充分释放在单个或者相互堆叠的工件上。权利要求书CN101993982ACN101993986A1/1页3金属零件热处理的方法技术领域0001本发明涉及一种对细长的金属零件预热后放在淬火炉中用淬火气体冷却的热处理方法。背景技术0002针对目前热处理工序中普。

　　3、遍存在的，对细长金属零件淬火时均匀性不够，并且经常产生有变形应力的冷却等问题。如想得到较高的金属零件硬度或者足够的耐磨强度，需要对工件进行热处理。热处理的结果是零件材料结构的改变，例如高碳奥氏体薄板的面心立方体Y晶格改变成铁氧体薄板的体心立方体Q晶格。除了温度和原始组织的改变，对热处理结果有特别影响的是加热的零件的冷却速度，及为此采用的淬火介质的种类。按冷却速度上升的次序列举，采用的淬火介质主要有气体、油或者水。0003为了在用气体淬火时达到与用油或水近于相同的淬火强度，要求较高的气流速度。并导致工件表面不均匀地冷却，从而出现张力，结果可能会变形甚至断裂。首先是细长形的工件，例如轴，变形会特别。

　　4BB电子官方网站、地明显并且由于大多公差很小使这些工件成为从经济角度来说不令人满的废品。发明内容0004本发明就是针对上述问题，提供一种质量稳定、效率高的细长金属零件热处理的方法。0005本发明对细长的金属零件进行不变形的气体淬火。该任务是在零件预热后沿淬火气体的流动方向包绕工件，通过导向环流金属零件有目的地接受到淬火气体的环流。0006在加热前把导向环流气体充分释放在单个或者相互堆叠的工件上。0007本发明的有益效果0008本发明是在淬火炉的有限空间中也能够保证该热处理方法的实施的，因此其自动化程度高；操作简单；质量稳定可靠；生产效率高，经济效益十分可观。具体实施方式0009本发明是在零件预热后，借助于有封闭外壳表面并且沿淬火气体的流动方向包绕零件，通过导向环流有目的地使零件接受到淬火气体的环流，得到均匀的冷却目的。0010在加热前把导向环流气体充分释放在单个或者相互堆叠的工件上。0011而且把各个零件或者相互要堆叠的一批要冷却的工件通过导向环流将彼此隔开，就可以达到利用淬火气体对工件进行无变形冷却。并且不受相邻工件的影响而得到均匀的冷却。说明书CN101993982A。