操作方法:将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度(可以查阅有关资料)后,一般随炉温缓慢冷却。

　　目的:,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;,改善力学性能,为下一步工序做准备;、热加工所产生的内应力。

　　应用要点:、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料;。

　　目的:,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;,改善力学性能,为下一步工序做准备;、热加工所产生的内应力。

　　应用要点:正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件,也可作为最后热处理。对于一般中、高合金钢,空冷可导致完全或局部淬火,因此不能作为最后热处理工序。

　　操作方法:将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上,保温一段时间,然后在水、硝盐、油、或空气中快速冷却。

　　目的:淬火一般是为了得到高硬度的马氏体组织,有时对某些高合金钢(如不锈钢、耐磨钢)淬火时,则是为了得到单一均匀的奥氏体组织,以提高耐磨性和耐蚀性。

　　应用要点:;,但同时会造成很大的内应力,降低钢的塑性和冲击韧度,故要进行回火以得到较好的综合力学性能。

　　操作方法:将淬火后的钢件重新加热到Ac1以下某一温度,经保温后,于空气或油、热水、水中冷却。

　　目的:,减少工件的变形和开裂;,提高塑性和韧性,获得工作所要求的力学性能;。

　　应用要点:;在保持一定韧度的条件下提高钢的弹性和屈服强度时用中温回火;以保持高的冲击韧度和塑性为主,又有足够的强度时用高温回火;~280度、不锈钢在400~450度之间回火,因为这时会产生一次回火脆性。

　　操作方法:淬火后高温回火称调质,即将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度,保温后进行淬火,然后在400~720度的温度下进行回火。

　　应用要点:、合金工具钢和高速钢;2. 不仅可以作为各种较为重要结构的最后热处理,而且还可以作为某些紧密零件,如丝杠等的预先热处理,以减小变形。

　　操作方法:将钢件加热到80~200度,保温5~20小时或更长时间,然后随炉取出在空气中冷却。

　　应用要点:1. 适用于经淬火后的各钢种;,如紧密丝杠BB电子官方网站、测量工具、床身机箱等。

　　操作方法:将淬火后的钢件,在低温介质(如干冰、液氮)中冷却到-60~-80度或更低,温度均匀一致后取出均温到室温。