不锈钢焊管和不锈钢无缝管均可进行冷加工——冷轧（焊接）、冷拔（无缝），以满足冷加工产品的更高要求。 下面我们就来了解一下不锈钢管的冷轧和冷拔工艺。

　　冷拔使不锈钢管具有以下特点：1、改善表面，因改善表面光洁度而提高耐蚀性。2、进一步提高不锈钢管的尺寸精度。 用芯棒冷轧或冷拔后，不仅外径精度提高，而且壁厚尺寸精度也可提高。3、可生产直径更小、管壁更薄的不锈钢管。4、结合冷变形后的固溶热处理，可提高力学性能。5、可生产特殊尺寸、特殊截面的非标不锈钢无缝管。

　　冷拔工艺：冷拔不锈钢管在常温下进行管径加热或端部缩颈，表面酸洗去除氧化皮，涂上润滑剂进行冷拔。 冷拔有3种方法。 用成品内径冷拔插头称为插头冷拔。 用与管子等长的芯棒冷拔称为芯棒冷拔或无芯棒自由冷拔。 冷拔芯棒内壁光滑，可实现较大的变形比，适用于长不锈钢管的冷拔。

　　冷拔机可以是链条式、液压式或油压式。 链式冷拔一次可以拉拔两根或两根以上的钢管。 为了减少冷拔管与模具之间的磨损，润滑剂的质量对提高效率非常重要。 通常采用酸洗去除表面氧化皮，然后涂上润滑剂进行冷拔。

　　冷轧工艺：冷轧不锈钢无缝管是用两根轧辊沿圆周递减轧道，用带斜度的芯棒来回轧制的冷加工方法，称为冷皮尔格法。 也可以使用三辊冷轧机。

　　这种方法与皮尔格冷轧管机原理相同BB电子官方网站。 变形过程处于压应力状态。 这种方法可用于硬度高的合金材料和难于冷拔的特种不锈钢。 由于整圆加工刻度精度高，每次加工量大，不锈钢无缝管表面质量明显提高，效率高，滚模价格昂贵，加工难度大 更换研磨工具。