民營經濟成為福建經濟的特色所在、活力所在、優勢所在。當前，福建全省上下牢牢把握高質量發展首要任務，實施新時代民營經濟強省戰略，推動福建從民營經濟大省向民營經濟強省跨越突破。

　　在此進程中，各個產業領域的“隱形冠軍”發揮著重要作用。為此，人民日報客戶端福建頻道、人民網福建頻道推出“福建高質量發展賽道上的‘隱形冠軍’”系列融媒體報道，通過記者下沉一線“探訪”，充分挖掘福建九市一區高質量發展中的民營經濟榜樣力量。今天推出莆田篇。

　　10秒，一片直徑13公分的鋼片從圓鋸機中切斷，滾入收集區發出一聲脆響。在福建恆而達新材料股份有限公司位於莆田黃石工業園區的生產車間中，寥寥數名工人通過數控機床完成各種作業，“切割”是這裡忙碌的主題。

　　以制造金屬切削工具起家的該企業董事長林正華常以“刀客”自居。鮮有人知，這家低調的上市公司有著90余項國家專利，早在十多年前就憑借一“爆款”——國產重型模切工具，穩居單項銷量世界第一。

　　在恆而達的產品展廳，一條“Z”形彎折的金屬刀帶被安置在最顯眼的位置。這是該企業的“發家爆款”。

　　工業時代，鞋服箱包乃至於車船電子等制品在進行原料裁切時，需要把刀帶凹成不同造型制成模具，以實現切割量產。由於需要在高溫下對刀帶進行折彎塑型，這種特殊的“刀”制作不易，價格不菲。

　　上世紀90年代，制作模切工具所需的刀帶幾乎隻能依賴進口，且不以公斤、噸等重量單位計算價格，而以米計費，每米價格在數十元至百元間不等，在需大規模使用的產線上，成本十分可觀。

　　直到2000年前后，一款國產重型模切工具在莆田“誕生”，實現了常溫塑型的低成本，還兼具“好刀”所需的剛性和刀帶折彎不開裂的韌性。在其后的十余年時間裡，這一產自福建濱海的刀具從“小作坊”走向了世界市場，至今銷量仍穩居全球第一。

　　不想僅靠“一招鮮”來“吃遍天”。幾乎做到模切工具的“天花板”后，恆而達公司董事長林正華開始琢磨起鋸切工具。

　　2012年，在行業佔據一席之地的“刀客”恆而達開始了新的突破。他的研發團隊陸續開發出雙金屬帶鋸條、硬質合金帶鋸條、木工帶鋸條、冷切金屬圓鋸片等一系列鋸切工具產品。

　　尤其是自動焊齒一體機及點焊工藝的發明，使齒材的耗用量降低到傳統生產工藝的15%-25%，一下子就把價格“打下來”。憑借技術、質量、價格優勢，恆而達也由此躋身國內雙金屬帶鋸條行業的第一梯隊。

　　把“切割”的國產化制造進行到底，林正華又把研發的目光從單一機床工作部件投向了工業母機。

　　所謂工業母機，就是生產工業機床的機床，其中有一項核心的部件——高精度滾動功能部件，長年被海外廠家壟斷。

　　“做了幾十年‘刀客’，我們現在要開始‘做軌’了。”林正華說。近年來，恆而達持續對高精度滾動功能部件產品進行研發，目前直線導軌副產品基本可以實現核心零部件的國產替代，可應用於自動化、高端精密裝備中。產品偏差度在0.003毫米內，相當於發絲直徑的百分之三，這樣的高精度使直線導軌即便處於重載荷或高速運轉下，也能保障運行的低噪音和高順暢度。

　　從“刀帶”到整機，再到母機，林正華對國產化替代和全線自主研發的執著始於公司成立之初。當時，國外一條金屬熱處理爐生產線設備售價2000多萬元，由於創始資金有限，公司隻得自主研發。

　　“最困難的時候，連買保溫材料的錢都不夠，隻能用草木灰來代替。”林正華回憶道，技術進口難、採買設備定價高周期長、機器維護維修受制於人，在企業發展路上，這樣的困窘數不勝數。

　　靠著一股不服輸的勁，非科班出身的林正華硬著頭皮自己搞研發，用了兩年時間取得了熱處理技術突破。現如今，10人研發團隊已達近百人，林正華成了“最懂行”的一員。公司還成立院士專家工作站，與中國工程院院士及上海交通大學、福州大學等高校開展涉及多學科、多專題的長期合作研究項目。據了解，目前國內重型模切工具、雙金屬帶鋸條、硬質合金鋸條等產品的制造已基本實現國產替代。

　　指著數百畝廠區中井然運行的新設備，林正華自豪地介紹：“這些機器全都是我們自主研發、規模化生產的。”

　　據了解，2017年，恆而達將智能裝備等產品列入發展戰略並加速智能化、數字化的轉型升級。CNC數控圓鋸機、CNC高速帶鋸床、智能柔性材料裁切機、加工中心等創新智能裝備產品應運而生，可滿足不同領域的智能化加工需求。

　　車間裡，CNC數控圓鋸機在預設程序下，可用約10秒切斷碗口粗的鋼材。新切出的切面平整光潔，誤差低於0.02毫米，無需另行打磨加工。

　　CNC高速帶鋸床與帶鋸條配套使用，採用自主研發鋸切系統，針對不同材料自動完成調整鋸切速度、鋸切線速度等鋸切參數，有低耗損、低噪音、高精度等優點。

　　恆而達副總經理沈群賓介紹，莆田的許多鞋企都選擇恆而達自研生產的模切工具和智能柔性材料裁切機。裁切紋樣、裁切厚度、斷面均可根據需要調節設定，加工效率和材料利用率比激光裁切更高。自啟動智能裝備業務以來，恆而達在工業母機整機裝備及其核心工作部件、核心功能部件產品的自主研發與生產中投入大量人力物力財力，旨在進一步促進國家高端裝備產業鏈條關鍵核心技術和零部件薄弱環節補短板、強弱項，實現國產替換。

　　從把握機會到開拓市場，涵蓋機械零部件、數控機床和專用機械裝備的高端裝備產業在莆田已初露鋒芒，制造業高端化、智能化、綠色化發展正穩步推進。

　　當前，我國新型工業化建設如火如荼，2022年全國工業增加值突破40萬億元大關，實體經濟持續壯大，讓大國發展固本培元。恆而達的奮斗歷程也是中國制造業發展的一個縮影。

　　“把飯碗端在自己手裡才踏實BB电子官方网站，我們技術的自主權也要握在自己手上。作為本土制造企業，我們還會靠自己干出更多‘世界第一’。”林正華說。

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